TUV-2PfG.1908、CGC1103-2014充电桩电缆专用料(SanpoFRTM MFR480/MFR688)
Material for charging cables (TUV-2PfG.1908、CQC1103-2014) (SanpoFRTM MFR480/MFR688)
产品牌号:MFR688 (UL黄卡号: E316422 )
Product Grade: MFR688 (UL Yellow Card No: E316422)
基于OretelTM6000系列HES (氣化弹性聚苯乙烯)嵌段共聚物改性而来的膨胀型低烟无卤阻燃热塑性弹性体(或称热塑性橡胶)材料,可采用传统的热塑性材料加工设备加工成型;在不高于105℃的场合,无论户外或室内均可长期使用:并具有一定的耐磨、耐油性能,产品可用于电动汽车充电桩及其它电力电缆的绝缘层。
OretelTM 6000シリーズHES(水素化弾性ポリスチレン)ブロック共重合体の改質に基づいて来た膨張型低煙ハロゲンなし燃焼性なし熱可塑性弾性体(または熱可塑性ゴムと呼び)材料は、伝統的な熱可塑性材料加工設備を用いて成形加工できます。-45~+105℃の環境で、屋外でも室内でも長期使用可能です。そして優れた耐引き裂き、優れた耐摩耗性と一定の耐油性能及び軽量の長所は、電気自動車の充電スタンド向け専用ケーブル及びTV_2PfG.1.1908、CGC 10103-2014標準のドラッグして引くと移動ケーブルの絶縁層と被覆層に適用できる。
The styrene-type hydrogenated block copolymer TPE modified based on Oretel"6000 series HES, which could adopt traditional processing equipment for thermoplastic material could be long-term used indoor & outdoor under the temperature 105 C. With a certain Tear-resistance, and Oil-resistance, MFR688 could be used for the insulation layer of electric vehicle station charging cables or other electric cables.
挤出成型工艺条件
The Process Conditions For Extrusion Molding
干燥条件 Drying Condition | 95~105℃烘干2h |
| 口模温度(℃) | 180~220 |
喂料段温度(℃) | 160~170 | 熔融温度(℃) | 160~220 | |
塑化段温度(℃) | 170~200 | 挤出速度(℃) | 中至高速 | |
挤出段温度(℃) | 170~200 | 螺杆清洗物 | PP | |
机头温度(℃) | 180~200 |
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*注意:以上工艺条件只作为参考值,具体应根据实际情况由技术人员进行调整。
*Notes: The above process condition is only for reference, the actual operation shall follow technicians'adjustment subject to actual situations.
一、力学性能Physical Property
项目 Item | 测试方法 | 单位 | 典型值 | 行业常用标准 |
颜色 | 目测 | - | 黑色本色 | - |
硬度(延迟15s) Hardness (Delay 15 Seconds) | ASTM D2240 | Short A | 80 | - |
密度 Density | ASTM D792 | g/cm2 | 1.05 | - |
熔融指数(230℃/10kg)MFR(230℃/10kg) | ASTM D1238 | g/10min | 13.5 | - |
拉伸强度Tensile Strength | ASTM D412 | Mpa | 12.7 | ≧10.0 |
断裂延伸率 Elongation at Break | ASTM D412 | % | 770 | ≧300 |
300%定伸模量 300%Modulus | ASTM D412 | Mpa | 4.5 | - |
撕裂强度Tear Strength | ASTM D624 | KN/M | 55 | ≧50 |
磨耗Abrasion | DIN53516 | MM3 | 230 | - |
二、老化性能Aging Performance
项目 Item | 测试方法 | 实验条件 |
| 典型值 | 行业常用标准 |
热空气老化 | UL1581 | 136℃、168h | 抗拉强度保留率 | 98% | ≧75% |
延伸保留率 | 90% | ≧75% | |||
抗UV | UL1581 | 300h | 抗拉强度变化率 | -9% | ≦±15% |
延伸变化率 | -12% | ≦±15% | |||
720h | 抗拉强度变化率 | -14% | ≦±20% | ||
延伸变化率 | -17% | ≦±20% | |||
耐臭氧 | GB/T2951.21-2008 | 臭氧浓度/时间 | 表面变化 | Pass | 无裂纹 |
氙灯老化 | UL1581 | 周期洒水18min,Cycle;Sparging18min | 表面变化 | Pass | 无裂纹 |
三、热性能Thermal Performance
项目 Item | 测试方法 | 实验条件 | 单位 | 典型值 | 行业常用标准 |
Tg | ASTM D3418-12 | - | ℃ | -41 | - |
为线缆提供的热性能
Thermal Performance Offerd to Cables and Wires
项目 Item | 测试方法 | 实验条件 | 单位 | 典型值 | 行业常用标准 |
低温冲击 | EN60811-1-4 | -25±2℃,16h | - | Pass | 无开裂,无变形 |
抗开裂 | EN50395 | -130±2℃,1h | - | Pass | 无开裂,无变形 |
高温压力 | EN60811-3-1 | -100±2℃,4h | % | Pass | ≦50% |
热收缩 | ISO6722:0206 | 150±3℃,15min | - | Pass | ≦2×2mm/1m |
四、化学性能Chemical Porformance
项目 Item | 测试方法 | 实验条件 |
| 典型值 | 行业常用标准 | |
耐油 | ISO6722 | 汽油(ISO1817,液体C) | 25±5℃,20h | 直径变化率 | +5.8% | ≦15% |
ISO6722 | 燃料油(IRM903) | 25±5℃,20h | 直径变化率 | +2.0% | ≦15% | |
抗拉强度保留率 | 96% | ≧75% | ||||
延伸保留率 | 100% | ≧75% | ||||
ISO6722 | 矿物油(IRM902) | 50±3℃,20h | 直径变化率 | +1.6% | ≦15% | |
抗拉强度保留率 | 88% | ≧75% | ||||
延伸保留率 | 103% | ≧75% | ||||
耐酸碱 | 2PfG.1908 | 一组45g/L草酸 | 23±5℃,168h | 抗拉强度变化率 | 19% | ≦30% |
断裂伸长率 | >420% | ≧100% | ||||
高温高湿 | GB/T2951.12-2008 | 温度85±2℃,720h | 抗拉强度保留率 | 84% | ≧70 | |
延伸保留率 | 90% | ≧70 |