Dedicated cable material for charging stand MFR480

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Dedicated cable material for charging stand MFR480

TUV-2PfG.1908、CGC1103-2014充電スタンド向け専用ケーブル材料（SanpoFRTM MFR480/MFR688）
Material for charging cables (TUV-2PfG.1908、CQC1103-2014) (SanpoFRTM MFR480/MFR688)
製品型番：MFR480（UL黄色カード番号：E316422）
Product Grade MFR480（ULYellow Card No.E316422）
OretelTM 6000シリーズHES（水素化弾性ポリスチレン）ブロック共重合体の改質に基づいて来た膨張型低煙ハロゲンなし燃焼性なし熱可塑性弾性体（または熱可塑性ゴムと呼び）材料は、伝統的な熱可塑性材料加工設備を用いて成形加工できます。-45～+105℃の環境で、屋外でも室内でも長期使用可能です。そして優れた耐引き裂き、優れた耐摩耗性と一定の耐油性能及び軽量の長所は、電気自動車の充電スタンド向け専用ケーブル及びTV_2PfG.1.1908、CGC 10103-2014標準のドラッグして引くと移動ケーブルの絶縁層と被覆層に適用できる。
The styrene- type hydrogenated block copolymer TPE modified based on OretelTM6000 series HES, which could adopt traditional processing equipment for thermoplastic material.could be long-term used indoor & outdoor under the temperature range of -45-105T:with excellent performance of thermal deformation resistance, tear resistance and good abrasion resistance & oil resistance as well as the feature of being lighter, this material could be used as the insulation layer ｏｒ sheath layer for EV charging cables ｏｒ others which often be dragged ｏｒ moved in accordance with TUV-2PIG.1908, CQC1103-2014
Standards.
押し出し成形工芸条件
The Process Conditions For Extrusion Molding

乾燥条件 Drying Condition	95~105℃乾燥2h	金型温度（℃） Die Temperature	180~200
送料温度（℃） Temperature of Feeding Segment（℃）	160~170	溶融温度（℃） Melting Temperature（℃）	160~220
塑性化温度（℃） Temperature of Plasticizing Segment（℃）	170~200	押し出し温度（℃） Extrusion Speed	中至る高 Middle-to-High Speed
押し出し温度（℃） Temperature of Extrusion Segment（℃）	170~200	スクリュー洗濯物　 Screw Cleaner	PP
成型機温度（℃） Temperature of Machine head（℃）	180~200

＊注意：以上工芸条件は参考値とします。具体的に応用する時、実際の状況により技術者に調整します。
＊Notes： The above process condition is only for reference, the actual operation shall follow technicians'adjustment subject to actual situations.
一、力学性能Physical Property

項目 Item	測定方法 Test Method	単位 Unit	典型値 Typical Value	業界通用標準 General Standard Value
色 Colors	目視 Visual Inspection	-	黒色本体色 Black/Natural	-
硬度(延遅15s) Hardness (Delay 15 Seconds)	ASTM D2240	Short A	80	-
密度 Density	ASTM D792	g/cm2	1.05	-
溶融指数（230℃/10kg）MFR（230℃/10kg）	ASTM D1238	g/10min	13.5	-
抗張力Tensile Strength	ASTM D412	Mpa	12.7	≧10.0
断裂伸長率 Elongation at Break	ASTM D412	%	770	≧300
300%定伸率 300%Modulus	ASTM D412	Mpa	4.5	-
割れ強度Tear Strength	ASTM D624	KN/M	55	≧50
摩耗Abrasion	DIN53516	MM3	230	-

二、老化性能Aging Performance

項目 Item	測定方法 Test Method	試験条件 Test Condition		典型値 Typical Value	業界通用標準 General Standard Value
熱空気老化 Hot Air Aging	UL1581	136℃、168h	引張り強度保留率 Tensile Strength Retention	95%	≧75%
		136℃、168h	延伸保留率 Extension Variation	95%	≧75%
		158℃、168h	引張り強度保留率 Tensile Strength Retention	82%	≧75%
		158℃、168h	延伸保留率 Extension Variation	80%	≧75%
抗UV UV Resistance	UL1581	300h	引張り強度変化率 Tensile Strength Variation	-6%	≦±15%
		300h	延伸変化率 Extension Variation	-10%	≦±15%
		720h	引張り強度変化率 Tensile Strength Variation	-8%	≦±20%
		720h	延伸変化率 Extension Variation	-14%	≦±20%
耐オゾン Ozone Resistance	GB/T2951.21-2008	オゾン濃度/時間 Ozone Density / Time (0.025%-0.030%/30h)	表面変化 Surface Variation	Pass	ひびが入ってない No Cracking
キセノンランプ老化 Xenon Aging	UL1581	周期：撒水18min，Cycle；Sparging18min キセノンランプ乾燥102min。 Xenon Lamp Drying 102min。 65±3℃，720h	表面変化 Surface Variation	Pass	ひびが入ってない No Cracking

三、熱性能Thermal Performance

項目 Item	測定方法 Test Method	試験条件 Test Condition	単位 Unit	典型値 Typical Value	業界通用標準 General Standard Value
Tg	ASTM D3418-12	-	℃	-45	-

ケーブルに熱性能提供します
Thermal Performance Offerd to Cables and Wires

項目 Item	測定方法 Test Method	試験条件 Test Condition	単位 Unit	典型値 Typical Value	業界通用標準 General Standard Value
低温衝撃 Low-Temperature Impact	EN60811-1-4	-25±2℃，16h	-	Pass	ひびなし，変形なし No Crack， No Distortion
熱変形 Thermal Dformation	UL1581	-121±1℃，2h	%	Pass	40
抗裂け Anti-Cracking	EN50395	-130±2℃，1h	-	Pass	ひびなし，変形なし No Crack， No Distortion
高温圧力 High Temperature Pressure	EN60811-3-1	-100±2℃，4h	%	Pass	50%

四、化学性能Chemical Porformance

項目 Item	測定方法 Test Method	試験条件 Test Condition			典型値 Typical Value	業界通用標準 General Standard Value
耐油性 Oil-Resistance	ISO6722	汽油（ISO1817,液体C） Gasoline（ISO1817,Liguid C）	25±5℃，20h	直径変化率 Diameter Variation	＋8.7%	≦15%
	ISO6722	燃料油（IRM903） Fuel Oil（IRM903）	25±5℃，20h	直径変化率 Diameter Variation	＋2.2%	≦15%
				引張り強度保持率 Tensile Strength Retention	95%	≧75%
				延伸保留率 Extension Variation	100%	≧75%
	ISO6722	鉱物油（IRM902） Fuel Oil（IRM902）	50±3℃，20h	直径変化率 Diameter Variation	＋1.8%	≧15%
				引張り強度保持率 Tensile Strength Retention	84%	≧75%
				延伸保留率 Extension Variation	110%	≧75%
耐酸/アルカリ性 Acid and Alkali Resistance	2PfG.1908	一組45g/L草酸一組40g/L水酸化ナトリウム A Set of 45g/L Oxalate and A Set of 40g/L Naoh	23±5℃，168h	引張り強度変化率 Tensile Strength Variation	22%	≦30%
耐酸/アルカリ性 Acid and Alkali Resistance	2PfG.1908		23±5℃，168h	断裂伸長率 Elongation at Break	＞450%	≧100%
高温高湿 High Temperature and Humidity	GB/T2951.12-2008	温度85℃±２℃ 湿度85±5%, 500Ｈ Temperature 85±2℃，720h Humidity 85±5%，500h		引張り強度保持率 Tensile Strength Retention	82%	≧70
高温高湿 High Temperature and Humidity	GB/T2951.12-2008			延伸保留率 Extension Variation	91%	≧70

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