TUV-2PfG.1908、CGC1103-2014充電スタンド向け専用ケーブル材料（SanpoFRTM MFR480/MFR688）
Material for charging cables (TUV-2PfG.1908、CQC1103-2014) (SanpoFRTM MFR480/MFR688)
製品型番：MFR688 (UL黄色カード番号：E316422 )
Product Grade: MFR688 (UL Yellow Card No: E316422)
基于OretelTM6000系列HES (氣化弹性聚苯乙烯)嵌段共聚物改性而来的膨胀型低烟无卤阻燃热塑性弹性体(或称热塑性橡胶)材料,可采用传统的热塑性材料加工设备加工成型;在不高于105℃的场合,无论户外或室内均可长期使用:并具有一定的耐磨、耐油性能,产品可用于电动汽车充电桩及其它电力电缆的绝缘层。
OretelTM 6000シリーズHES（水素化弾性ポリスチレン）ブロック共重合体の改質に基づいて来た膨張型低煙ハロゲンなし燃焼性なし熱可塑性弾性体（または熱可塑性ゴムと呼び）材料は、伝統的な熱可塑性材料加工設備を用いて成形加工できます。-45～+105℃の環境で、屋外でも室内でも長期使用可能です。そして優れた耐引き裂き、優れた耐摩耗性と一定の耐油性能及び軽量の長所は、電気自動車の充電スタンド向け専用ケーブル及びTV_2PfG.1.1908、CGC 10103-2014標準のドラッグして引くと移動ケーブルの絶縁層と被覆層に適用できる。
The styrene-type hydrogenated block copolymer TPE modified based on Oretel"6000 series HES, which could adopt traditional processing equipment for thermoplastic material could be long-term used indoor & outdoor under the temperature 105 C. With a certain Tear-resistance, and Oil-resistance, MFR688 could be used for the insulation layer of electric vehicle station charging cables ｏｒ other electric cables.
押し出し成形工芸条件
The Process Conditions For Extrusion Molding
乾燥条件 Drying Condition | 95~105℃烘干2h |
| 金型温度（℃） | 180~220 |
送料温度（℃） | 160~170 | 溶融温度（℃） | 160~220 | |
塑性化温度（℃） | 170~200 | 押し出し温度（℃） | 中至高速 | |
押し出し温度（℃） | 170~200 | スクリュー洗濯物 | PP | |
成型機温度（℃） | 180~200 |
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＊注意：以上工芸条件は参考値とします。具体的に応用する時、実際の状況により技術者に調整します。
＊Notes： The above process condition is only for reference, the actual operation shall follow technicians'adjustment subject to actual situations.
一、力学性能Physical Property
項目 Item | 測定方法 | 単位 | 典型値 | 業界通用標準 |
色 | 目視 | - | 黒色本体色 | - |
硬度(延遅15s) Hardness (Delay 15 Seconds) | ASTM D2240 | Short A | 80 | - |
密度 Density | ASTM D792 | g/cm2 | 1.05 | - |
溶融指数（230℃/10kg）MFR（230℃/10kg） | ASTM D1238 | g/10min | 13.5 | - |
抗張力Tensile Strength | ASTM D412 | Mpa | 12.7 | ≧10.0 |
断裂伸長率 Elongation at Break | ASTM D412 | % | 770 | ≧300 |
300%定伸率 300%Modulus | ASTM D412 | Mpa | 4.5 | - |
割れ強度Tear Strength | ASTM D624 | KN/M | 55 | ≧50 |
摩耗Abrasion | DIN53516 | MM3 | 230 | - |
二、老化性能Aging Performance
項目 Item | 測定方法 | 試験条件 |
| 典型値 | 業界通用標準 |
熱空気老化 | UL1581 | 136℃、168h | 引張り強度保留率 | 98% | ≧75% |
延伸保留率 | 90% | ≧75% | |||
抗UV | UL1581 | 300h | 引張り強度変化率 | -9% | ≦±15% |
延伸変化率 | -12% | ≦±15% | |||
720h | 引張り強度変化率 | -14% | ≦±20% | ||
延伸変化率 | -17% | ≦±20% | |||
耐オゾン | GB/T2951.21-2008 | オゾン濃度/時間 | 表面変化 | Pass | ひびが入ってない |
キセノンランプ老化 | UL1581 | 周期：撒水18min，Cycle；Sparging18min | 表面変化 | Pass | ひびが入ってない |
三、熱性能Thermal Performance
項目 Item | 測定方法 | 試験条件 | 単位 | 典型値 | 業界通用標準 |
Tg | ASTM D3418-12 | - | ℃ | -41 | - |
ケーブルに熱性能提供します
Thermal Performance Offerd to Cables and Wires
項目 Item | 測定方法 | 試験条件 | 単位 | 典型値 | 業界通用標準 |
低温衝撃 | EN60811-1-4 | -25±2℃，16h | - | Pass | 无开裂，无变形 |
抗裂け | EN50395 | -130±2℃，1h | - | Pass | 无开裂，无变形 |
高温圧力 | EN60811-3-1 | -100±2℃，4h | % | Pass | ≦50% |
熱収縮 | ISO6722：0206 | 150±3℃，15min | - | Pass | ≦2×2mm/1m |
四、化学性能Chemical Porformance
項目 Item | 測定方法 | 試験条件 |
| 典型値 | 業界通用標準 | |
耐油性 | ISO6722 | 汽油（ISO1817,液体C） | 25±5℃，20h | 直径変化率 | ＋5.8% | ≦15% |
ISO6722 | 燃料油（IRM903） | 25±5℃，20h | 直径変化率 | ＋2.0% | ≦15% | |
引張り強度保持率 | 96% | ≧75% | ||||
延伸保留率 | 100% | ≧75% | ||||
ISO6722 | 鉱物油（IRM902） | 50±3℃，20h | 直径変化率 | ＋1.6% | ≦15% | |
引張り強度保持率 | 88% | ≧75% | ||||
延伸保留率 | 103% | ≧75% | ||||
耐酸/アルカリ性 | 2PfG.1908 | 一組45g/L草酸 | 23±5℃，168h | 引張り強度変化率 | 19% | ≦30% |
断裂伸長率 | ＞420% | ≧100% | ||||
高温高湿 | GB/T2951.12-2008 | 温度85℃±２℃ | 引張り強度保持率 | 84% | ≧70 | |
延伸保留率 | 90% | ≧70 | ||||
